Peranan Mencuci dan Kemasan dalam Pengeluaran Pakaian Rajut
Xiamen Wandahua Knitting Garment Co., Ltd. (WDH Knitwear Factory) mentakrifkan proses mencuci pakaian rajut industri dan teknik kemasan sweater sebagai penentu utama rasa tangan pakaian, kestabilan dimensi dan prestasi permukaan. Selepas-pemprosesan basah mengait melegakan tekanan putaran benang untuk mencapai ketumpatan fabrik yang disasarkan sambil mengunci toleransi pengecutan di bawah 2.0% di bawah piawaian pencucian ISO 6330. Ringkas teknikal ini menggariskan parameter kimia, haba dan mekanikal yang diperlukan untuk melaksanakan pencucian industri, menekan wap dan rawatan fabrik khusus untuk-pembuatan pakaian volum tinggi.
Protokol Basuh Industri: Menentukan Rasa Tangan Bulu dan Kawalan Pengecutan
Panel rajutan mentah dari katil mengait rata-yang automatik mengekalkan minyak berputar, tegangan benang yang tinggi dan sifat permukaan yang keras. Basuh industri menukar panel mentah ini kepada -pakaian sedia runcit dengan mengawal kembang gentian dan ketumpatan gelung.
Mekanik Pemprosesan Basah dan Formulasi Kimia
Urutan cucian industri menggunakan -pencuci putar terkawal yang menjalankan kitaran automatik berdasarkan komposisi gentian:
Rangka Kerja Tebatan Pengecutan
Pemprosesan basah yang tidak terkawal membawa kepada herotan dimensi yang teruk. Untuk menjamin kestabilan struktur, WDH Knitwear Factory mengunci selepas-mencuci perubahan dimensi dalam parameter teknikal yang ketat:
ΔL_wash < 2.0% dan ΔW_wash < 2.0%
di manaΔL_basuhmentakrifkan pengecutan panjang danΔW_washmentakrifkan pengecutan lebar selepas 30 kitaran basuh industri berturut-turut di bawah garis panduan ujian ISO 6330.
Fasa Menggosok:
Mengeluarkan pelincir berputar sintetik dan minyak mengait menggunakan surfaktan bukan{0}}ion pada 40 darjah selama 15 minit.
Fasa Pengilangan (Felting).:
Untuk gentian bulu dan kasmir, geseran mekanikal terkawal pada 35 darjah mengembangkan skala gentian individu. Ini menghasilkan penutup permukaan yang padat dan rasa tangan yang lembut. Masa pengilangan ditentukur kepada minit; pengilangan yang berlebihan menyebabkan pengecutan felting yang tidak terkawal.
Fasa Pelembut:
Pelembut silikon emulsi mikro-dan agen kationik digunakan pada nisbah minuman keras 1:10 untuk melincirkan gelung benang individu, meningkatkan kelicinan permukaan dan fleksibiliti benang.
Penekanan Stim Ketepatan dan Kawalan Toleransi Dimensi (+/- 1sm)
Selepas pengekstrakan-hidro dan pengeringan pada 60 darjah , panel rajutan memasuki bahagian menekan wap untuk menetapkan ukuran pakaian akhir mengikut Pek Teknologi pelanggan.
Papan Vakum dan Penstabilan Bentuk Aluminium
Tidak seperti pakaian tenunan yang dipotong kepada bentuk statik, panel rajutan memerlukan tetapan dimensi aktif. Juruteknik meletakkan pakaian pada meja wap vakum khusus menggunakan bingkai saiz aluminium boleh laras:
Suntikan Stim: Dandang industri menyalurkan wap kering pada tekanan 0.4 MPa hingga 0.6 MPa ($110\\text{ darjah } - 120\\text{ darjah }$) melalui katil meja. Suntikan haba ini memecahkan ikatan hidrogen di dalam matriks hidrogen bulu atau kapas, membolehkan gelung diselaraskan tanpa rintangan struktur.
Ekzos Vakum: Pengaktifan segera turbin vakum bawah 1.5 kW mengekstrak sisa lembapan dan menyejukkan fabrik dengan cepat, mengunci gelung ke dalam susun atur ruang yang betul.
Untuk siluet memanjang seperti asweater cardigan duster kasmir, menekan wap vakum menghalang regangan menegak di bawah berat pakaian dan mengekalkan toleransi saiz yang ketat merentasi larian pukal:
Varians Dimensi<= 1.0cm
🛠️ ALERT PEMBUATAN: Elakkan variasi saiz dan pilling permukaan dalam baris bermusim anda.Hantar Pek Teknologi Anda untuk Sebut Harga Percumauntuk menerima penilaian kejuruteraan dalam masa 24 jam.
Rawatan Kemasan Khusus Merentas Kimia Serat Pelbagai
Teknik kemasan lanjutan menggunakan salutan kimia khusus dan rawatan mekanikal untuk meningkatkan prestasi fabrik dan memenuhi piawaian pematuhan antarabangsa.
Matriks Penamat Prestasi
Jadual di bawah memperincikan teknik kemasan pos-khusus yang digunakan di kemudahan kami merentas jenis gentian yang berbeza:
| Kategori Serat | Proses Kemasan Khusus | Ejen Kimia / Mekanikal | Piawaian Antarabangsa | Ambang Teknikal Sasaran |
| 100% Bulu / Kasmir | Anti-Salutan Polimer Pilling | Bekas filem berasaskan poliuretana- | ISO 12945-2 (Martindale) | Gred 4.0 minimum (selepas 2,000 gosok). |
| Campuran Kapas / Akrilik | Bio-Penggilap (Pencucian Enzim) | Enzim selulase asid | ISO 13936-2 | Penyingkiran lengkap gentian mikro-permukaan; sifar kabur. |
| Sintetik / Poliamida | Rawatan Anti{0}}Kationik | Sebatian ammonium kuarterner | AATCC 76 | Kerintangan permukaan $< 10^{10}\text{ ohms/sq}$; eliminates static charge. |
| Tolok Halus (12GG-14GG) | Tetapan Dimensi Resin | Resin pemautan silang-mesra alam- | ISO 5077 / OEKO-TEX 100 | Sisa formaldehid sifar ($< 16\text{ ppm}$); zero skewing. |
Rawatan kemasan khusus ini memastikan output pengeluaran kami melepasi ujian OEKO-TEX Standard 100 Class I dan memenuhi pematuhan audit sosial BSCI penuh untuk pengedaran global
Soalan Lazim Teknikal
S1: Apakah toleransi ukuran dimensi standard yang dijamin selepas menekan wap industri?
Kilang kami menjamin toleransi ukuran pakaian akhir sebanyak $\\pm 1.0\\text{ cm}$ merentasi titik kritikal (lebar dada, panjang badan dan panjang lengan) berbanding helaian penggredan Pek Teknologi yang diluluskan berikutan pencucian industri dan penstabilan wap.
S2: Bagaimanakah kilang menghalang pendarahan warna semasa membasuh basah industri bagi-baju sejuk jacquard pelbagai warna??
Kami menggunakan-agen fiksatif warna dan mengekalkan suhu mandi air dengan ketat pada 30 darjah semasa menyental. Selain itu, semua input benang menjalani ujian pra-untuk memastikan penarafan tahan warna pencuci Gred 4.0 atau lebih tinggi di bawah piawaian ISO 105-C06 sebelum mengait bermula.
S3: Apakah Kuantiti Pesanan Minimum (MOQ) untuk kemasan kimia khusus tersuai seperti salutan-air?
Kuantiti pesanan minimum untuk rawatan kimia berfungsi khusus (seperti penolak air percuma-fluorokarbon atau kemasan anti-statik yang tahan lama) ialah 500 keping setiap gaya/warna untuk mengosongkan kapasiti tong kemasan industri.
